Сталь 20Х3МВФ применяется для изготовления роторов, дисков, поковок, болтов, труб высокого давления для химической аппаратуры и гидрогенизационных установок, специального крепежа и других деталей, работающих при температурах до +540-560°С, деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском на воздухе, труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2), азотированных деталей авиастроения.
Примечание: сталь цементируемая перлитного класса.
Температура интенсивного окалинообразования +600°С.
C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | V | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.15-0.23 | 2.8-3.3 | ≤0.2 | 0.25-0.5 | 0.35-0.55 | ≤0.3 | ≤0.03 | ≤0.025 | 0.17-0.37 | 0.6-0.85 | 0.3-0.5 |
Сортамент | Напр. | sB, МПа | sт, МПа | d5, % | y, % | KCU, кДжм/м² | Термообработка |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Прутки, полосы, ГОСТ 20072-74 | Прод. | 880 | 735 | 12 | 40 | 590 | Закалка 1030 - 1060°C, масло, Отпуск 660 - 700°C |
Вал, ротор | Прод. | 750 | 650 | 13 | 40 | 500 | Закалка 1030 - 1060°C, масло, Отпуск 660 - 700°C |
Вал, ротор | Танг. | 730 | 620 | 11 | 32 | 400 | Закалка 1030 - 1060°C, масло, Отпуск 660 - 700°C |
Обрабатываемость резаньем - в отожженном состоянии при НВ 157 sВ=530 МПа Kn тв.спл.=1.5 Kn б.ст.=1.1
Свариваемость - ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС.
Температура ковки - начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением